工業鋁材廠家氧化車間廢水的處理方法

發布者：永裕金屬發布時間：2019-6-4 15:00:51

水是工業生產中不可缺少的能源之一。表面處理車間經常是耗水量大的用戶。如何在水處理生產中節約用水已成為當前工業鋁材廠家研究的課題。例如，國外鋁生產聯合企業的日耗水量為6300噸，其中表面處理占30%。為了節約用水，所有工業鋁材廠家都致力于研究水的再利用和循環問題。目前，大多數地面處理車間在不同程度上進行了水的再利用和再循環。有些工業鋁材廠家可以再利用60噸水，有些在河邊，經過處理的水可以養魚。隨著新的水處理技術的采用，所需的新水量大大減少。例如，一個工廠的表面處理，過去是l000/d，現在已經回收，新的用水量減少到l00/d。

一、中和沉淀處理

從洗滌槽排出的含堿，酸和微量鋁離子的廢水首先在車間混合，然后排放到綜合處理站和水池。首先確定pH值。如果滿足要求，它會流入多級沉淀池。如果不符合要求。用酸和堿調節。如果它是酸性的，則使用氫氧化鈉進行中和處理，并且鋁離子在中性pH環境中形成氫氧化鋁沉淀物。中和后，懸浮的廢液和聚合物凝結劑進行凝結沉淀和分離，如果滿足環境排放要求，可以直接排放或利用上部的澄清水。剩余的污泥在脫水后被運出，過程如下：

1、注滿溶液
（1）廢水罐裝滿廢液
（2）向中和罐中注入廢液
（3）將水注入絮凝池，濃縮器和排放罐的溢流口。
（4）用水溶解絮凝劑，攪拌不超過5小時。
（5）向一半的中性堿液罐注水，再注水25%的堿液，攪拌。

（6）將廢酸溶液注入中和酸槽。

2、中和處理
廢液中含有較多的硫酸，需要用氫氧化鈉中和。反應如下：

在中和過程中，ph值控制在7±0.5的范圍內。

3、絮凝沉淀
將中和的廢液注入凝集槽中，并在攪拌下加入絮凝劑。絮凝劑是一種高分子有機化合物，通常使用聚丙烯酰胺，其分子量約為1000萬。
加入絮凝劑，使懸浮的鋁（4oh）絮凝，然后注入沉淀池，同時攪拌、沉淀，使沉積物和水分離，清水從沉淀池側面溢出到排放池，然后排放到室外。
絮凝劑注入量按以下公式計算：
Q2=0.7Q1T
Q1-絮凝劑注入/L.H-1；
q 2-泥萃取/l·明-1；

T - 凝集時間/分鐘。

4、分離
沉淀池內的泥漿泵出，送壓濾機或脫水機進行脫水處理。脫水污泥含水率高達85%-90%。污泥的主要成分是鋁（40h）3.l8h_2o。

污泥中所含的成分大致如下：

工業鋁材廠家

二是含氟廢水的處理
用氟化氫銨處理鋁表面時，產生的污水中含有氟離子。因此，用戶在污水處理中應綜合處理氟離子，如圖5-6-5所示。
1、廢水處理過程
（1）將酸性污水排入中和槽中，用NaOH將pH調節至3~4，然后用CaO調節至pH7-8。
（2）泵入高位沉淀池，加入聚丙烯酰胺稀釋劑（含20-30g/m3聚丙烯酰胺）。
（3）吸積池底部的沉積物由濾嘴分離渣水、礦渣袋、水流入中和池。

（4）用戶還可以根據工業鋁材廠家污染控制標準全面處理，符合國家有關污水排放標準。

2、工藝規程舉例
（1）將含氟廢水集中到專用中和池中，對車間排放的含氟廢水進行氟含量檢測，并用數據計算下一道工序的運行。
(2)用自來水預充石灰，根據規格添加石灰5～2kg/m3用于氟化廢水，石灰完成后啟動石灰攪拌機，用石灰攪拌箱攪拌氟化廢水，攪拌進入中和池，并開啟氣泵或調整氣閥。吹和攪拌。
（3）儲罐應采用定量鹽酸溶液和定量廢堿溶液配制。
（4）聚丙烯酰胺在攪拌槽中預先稀釋，攪拌使用。
(5)中和池基本充滿水時，應在收集池中加入攪拌過的堿性氯化鋁，并在ph7～8.5中加入鹽酸。
（6）調節pH值靜置10分鐘后，泵開始凝聚并分離高位沉淀池，同時泵入聚丙烯酰胺稀釋液（或直接將污水泵入壓濾機處理爐渣）。
（7）隨著沉淀池混凝劑的增加，必須及時將渣排入沉淀池，嚴格防止沉淀污水逆流出口的排放，嚴格控制水質達標排放。

（8）啟動過濾器壓渣。當發現渣水有混濁水流出時，必須及時處理或更換濾布。清除后的渣水可直接排放。渣的混濁水必須采用二次回流和槽處理。不合格的水不得排放。

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