我不知道你是否熟悉工業鋁材，其實加工工人不多知道，那么很多人都在想，工業鋁材加工的特點是什么，需要注意什么，下面的編輯可以幫你總結相關的知識。

1.在不影響工程項目數目的情況下，應盡可能在項目后面安排沖孔，即使是沖孔次數大的產品，也應考慮多一個項目，并在后面安排沖孔。

2.所有鋁件的刃口必須用慢速絲切割，以防止毛刺和沖裁順利進行。鋁零件容易出現高溫，所以沖頭硬度大于60°，至少在SKD 11材料以上，沒有D2和其他差動沖頭。

3.鋁軟，模具容易堵塞，因此在模具間隙設計中宜選用雙側材料厚度10%，2mm更適用于刀刃的直深位置，0.8°≤1°為錐度。

4.在彎曲成形時，鋁片容易產生彎曲，造成點損傷和壓痕。鋁原料需要用聚乙烯薄膜粘貼。在滾筒和電鍍的情況下，模塑塊被拋光并鍍上硬鉻。

5.由于工業鋁材很脆，容易開裂，特別是在反向翻邊的情況下，盡量不要進行線材壓制，即使你想這樣做，你也應該使金屬絲更寬、更輕。

6.對于陽極后需要加工的沖壓件，如果有矯直和矯直工藝180°，產品不能完全壓制，完全壓制就會產生酸吐現象，必須留出0.2~0.3mm的縫，使酸液流動順暢及時，在此過程中必須制造極限塊，校準模具必須高于模具。

7.其他特殊合金和普通合金在裝料工業鋁材前應分別時效。當生產原因確實需要在同一爐中時效時，應采用特殊合金的工藝進行時效。

8.工業鋁材溫度的設定與控制：工業鋁材加工時，溫度與表觀溫度之間通常存在一定的誤差，在設定表面溫度時，應根據爐膛實際溫度進行設定，并注意溫度的波動。

以上對工業鋁材加工中需要注意的事項的總結，我不知道我們在閱讀后學到了多少知識，事實上，這些知識對很多人都很有幫助，所以大家都好好看一看。

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