如何減少鋁合金型材表面氧化后的損失？鋁合金型材的氧化操作是為了提高其防腐性能，但由于操作不當，氧化膜的顏色可能不均勻，工業鋁型材工件的面積過大，槽內擺動過大，邊緣與中心部件和溶液的接觸、更新和交換會有所不同，從而導致氧化膜的顏色不一致。

預防方法：鋁合金型材氧化時，工件擺動幅度小，靜態處理也可以，但溶液溫度過低時，很容易出現地圖狀斑點，這是不自然的。當鋁型材被加工時，部分鋁涂層被破壞并被切斷。外層鋁為優質鋁，內層為雜鋁。兩種鋁的差別很大，氧化后會出現斑點。氧化工藝的操作：工件的堿腐蝕處理不徹底，原有的氧化膜和污垢不能部分去除；工件表面仍為堿性，堿腐蝕后不立即進行光處理；工件在傳遞過程中一直與異物接觸。

矯直環節是導致鋁合金型材彎曲的一個嚴重環節。矯直時應注意所用強度的大小。如果力太大，很容易造成變形、閉合、桔皮等對型材的破壞。如果力太小，型材將不會調整直線，導致彎曲。擠壓框架，鋁型材看到鱗片后，有必要安裝機架，這一步的操作應該非常詳細。操作不當容易造成彎曲，因此必須根據實際情況進行操作。只要鋁型材經過老化處理，硬度達到標準，鋁型材就不易彎曲。但是，我們在操作工業鋁型材時也要小心，不要做很強的凸起，凸起也會引起對老化鋁型材的彎曲，以上操作將大大減少工業鋁型材的損耗。

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